紙箱印刷的質量通常被理解為兩個方面。一種是打印的清晰度,包括一致的色調,沒有圖案殘留,沒有重影和底部漏光。另一個是多色打印的套印精度,通常應在±1mm之內。一臺好的印刷機可以達到±0.5mm甚至±0.3mm。實際上,印刷機還具有非常重要的印刷質量指標,即印刷的整體位置,即幾種顏色的配色是準確的,但與紙板的基準邊距不一致,且誤差較大。大。由于普通紙箱的質量要求不嚴格,很容易被人們忽略。如果總體定位誤差超過3mm或5mm,問題將更加嚴重。無論是鏈式進紙還是自動進紙(向后進紙或前沿進紙),整個打印位置的參考邊都垂直于紙板的輸送方向,因為另一個方向(紙板的輸送方向)不易產生整體定位(除非紙板是對角的)。在這里,我們將分析在推紙模式下自動進紙打印機的總體打印位置的原因。自動供紙打印機的紙板輸送是將對齊的紙板的Z下一張紙向前推到上,下輸送輥之間的空間,并將輸送輥從上,下輸送輥向前輸送到印刷部門。紙。北京紙箱廠分析紙板的輸送過程可以幫助我們找到整體印刷位置的原因。
客戶經常遇到類似的問題。北京紙箱廠原來的紙箱很好。為什么很難使用它們?
全面分析以下原因:
1.由于天氣原因,北京屬于亞熱帶季風氣候。冬季寒冷干燥,夏季炎熱潮濕。由于紙板是瓦楞紙,因此更有可能吸收水和濕氣。當含水量達到一定水平時,原本感覺很硬的紙板就會變軟。
2.更改紙板廠的上漿量。紙板原料堆場的上漿量可以調節。膠水量過多會使紙板變脆,而膠水量過多則容易受潮影響。
3.將紙箱生產廠替換為紙板廠。相同材質的硬紙板和不同硬紙板工廠的產品標準不同。這可能是由于客戶要求的交貨時間改變而引起的。例如,原定的交貨期為7天,而客戶突然要求交貨4天,這中斷了生產安排。此時,紙箱廠通常要求紙板廠更改其生產計劃。如果無法更改生產計劃,則只能從其他紙板廠訂購原材料。
4.紙箱工廠更換了紙板材料?,F在在這方面幾乎沒有做任何事情。由于更改材料后紙箱的性能參數將下降很多,因此每個人不僅在做一項業務,而且大多數都是長期固定的供應關系。還有另一種通過承重測試的方法也很好。
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